01垃圾運輸車行駛道路區域:垃圾運輸車行駛過程中會有少量泔水滴灑在所經過的道路區域,泔水會緩慢釋放惡臭氣體至空氣中,飄散到整個廠界甚至廠外,此類區域包括廠區道路、裝卸料區域(包括卸料區和輕重物質間);
02餐廚垃圾處理車間區域:餐廚垃圾在處理過程中,產生的臭氣擴散,導致處理區域惡臭氣體濃度較高;
03其他區域,如發酵罐區域、泵房等等區域或多或少都會有少量惡臭氣體擴散。
餐廚垃圾及其泔水當前的表觀問題是空氣有毒有害氣體、VOC氣體、惡臭氣體的污染,要治理的關鍵問題是消除惡臭和降解有毒有害氣體、VOC氣體,治理的關鍵困難是污染氣體難以有組織收集,廢氣源24小時不間斷持續揮發積累, 通過微生物代謝技術,直接代謝降解空氣污染,確保空氣質量達到無組織排放的標準,從而實現對空氣污染可持續的治理,是本工程的整體設計思路。為實現對空氣污染的持續治理,首先必須控制污染源,因此本項目需在污染源頭設計飽和霧化治污解毒除臭系統進行處理,大幅降低廢氣分子進入空氣的污染總量。基于餐廚垃圾處理項目的實際運行情況,和污染氣體擴散積累的特點,建立高效的治理體系,提高空氣污染的治理效率和效果。
高壓霧化除臭系統對空氣中污染物進行高效的降解,大量減少污染源廢氣進入空氣中,在確保廢氣污染上進行源頭控制。系統主要是由智能霧化泵房及管線噴頭構成,通過在污染源周邊布上霧化噴頭,通過智能泵站按時定量的提供治污解毒除臭劑,通過管道及噴頭,對污染源進行持續的定時定量的飽和霧化除臭。
智能霧化除臭系統智能化工作,自動將微生物制劑與凈化后的自來水按預設比例均勻混合,由高壓柱塞泵將混合液加壓至5-7MPa(50-70Kg/cm2),再通過高壓水管傳送至噴嘴,經噴嘴霧化后以5-15μm的粒徑噴灑。含有微生物制劑的水霧與惡臭氣體接觸后快速將惡臭氣體分解成CO2、水、鹽類化合物,從而實現對惡臭氣體的凈化治理。
智能霧化除臭系統還具有對工作壓力、環境溫度、噴霧流量、臭氣濃度等參數的自動監測、記錄、反饋、控制功能,系統允許長期無人值守工作。
卸料區、輕重物質間、預處理車間、油水分離車間等4個區域空氣治理,共需要約116個霧化噴頭,4個區域工作時間不同,基于以下因素,建議采用1套DZJCZ-18智能飽和霧化治污解毒除臭系統。
卸料區為兩個相對封閉的區域,區域尺寸約為5×10米,面積約50平米, 在區域兩側和接收斗前方布設管線和霧化噴頭,卸料區圖紙示意如圖所示。
噴頭設置,每1.5米設置1個霧化噴頭,每個卸料區設置約17個,兩個卸料區共需要34個霧化噴頭(根據實際情況可能數量會有變化)。
輕重物質間為長方形區域,區域尺寸約為4×9米,面積約36平米,在區域內測和輕重物質間前方布設管線和霧化噴頭,卸料區圖紙示意如圖。
噴頭設置,每1.5米設置1個霧化噴頭,整個區域設置約14個霧化噴頭(根據實際情況可能數量會有變化)。
預處理車間,為長方形區域,區域尺寸約為10×12米,面積約120平米, 在區域中間均勻布設2條管線和雙向霧化噴頭,預處理車間圖紙示意如圖。
噴頭設置,每2米設置1對霧化噴頭,整個區域設置12對共24個霧化噴頭(根據實際情況可能數量會有變化)。
油水分離車間為長方形區域,區域尺寸約為12×16米,面積約192平米,在區域四周和中間布設管線和霧化噴頭,油水分離車間圖紙示意如圖。
噴頭設置,墻壁四周每2米設置1個單向霧化噴頭,需要28個霧化噴頭; 中心拉一條管線,每2米設置1對雙向霧化噴頭,需要8對16個噴頭。整個區域共44個霧化噴頭(根據實際情況可能數量會有變化)。
◆《關于實行城市生活垃圾處理收費制度促進垃圾處理產業化的通知》
◆《中華人民共和國環境保護法》
◆《城市生活垃圾處理及污染防治技術政策》(建成[2000]120號)
◆《建設項目環境保護設計規定》[(87)國環字第002號文]
◆《建設項目(工程)勞動安全衛生監察規定》
◆《城市環境衛生專用設備》(CJ/T29-91)
◆《惡臭污染物排放標準》(GB1455-93)
◆《城市垃圾產生源分類及垃圾排放標準》(CJ/T3033-1996)
◆《城市生活垃圾采樣和物理分析方法》(CJ/T3039-1995)
◆《生活垃圾除臭劑技術要求》(CJ-T 516-2017)
◆《國家計委、建設部、國家環保總局關于推進城市污水、垃圾處理產業化發展的意見》
動力線、信號線將按照有關《低壓配電裝置及線路設計規范》(GB50054-92)和現場實際情況,進行敷設安裝施工。
(1)電氣設備和系統符合中國國家標準和規范、國際電工技術委員會標準(IEC);
(2)控制裝置適合業主提供電源:380V±10%,50Hz±3%;
(3)配套的各臺電機滿足拖動設備的負載特性;
(4)電動機采用質優品牌的電機,其絕緣等級為 F 級。防護等級不低于戶外IP65,戶內 IP54;
(5)主體設備配有成套電氣傳動設備、儀器儀表、檢測元件、電控設備以及相應的電力、控制、信號電纜;
(6)所有儀表的測量性能(精度、靈敏度、量程等)可滿足工藝測量和控制的要求;
(7)系統設計自動化程度高,安全性好,操作方便的特點。
(8)實現對所有設備和控制,系統設備保證達到無人在場條件下能全自動運行和控制。
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